En mekanisk trådvalsemaskine er et klassisk stykke udstyr, der opnår koldtrådsformning baseret på princippet om mekanisk transmission. Den har en vigtig position inden for trådbehandlingsområdet på grund af dens robusthed, holdbarhed og intuitive betjening. Den bruger den mekaniske ekstrudering af gevindrullende hjul på emnets overflade for at få metalmaterialet til at flyde plastisk og danne gevind, hvilket eliminerer behovet for skæreprocesser, hvilket sparer materiale og forbedrer gevindstyrken. Strukturelt består en mekanisk gevindrullemaskine hovedsageligt af en maskinkrop, transmissionssystem, gevindrullehjulsamling, fremføringsmekanisme og sporingsenhed. Maskinens krop er lavet af støbejern som et enkelt stykke for at sikre stabilitet under forarbejdning; transmissionssystemet... Kernekomponenten består af en hovedmotor forbundet med en gearkasse via en kilerem. Efter multi-gearreduktion driver den to horisontalt parallelle gevindrullende hjulaksler til at rotere synkront. Tandhjulets indgrebsnøjagtighed påvirker direkte synkroniteten af gevindrullende hjul. De gevindrullende hjul er fastgjort til akslerne via nøgleforbindelser, og forskellige typer hjul kan udskiftes i henhold til gevindspecifikationerne. Fremføringsmekanismen er for det meste manuel skrue-, hvor operatøren justerer afstanden mellem gevindrullende hjul ved at dreje skruen. Nogle semi-automatiske modeller er udstyret med et centralt hjul til at automatisere feedet. Positioneringsenheden bruger V-blokke eller spændepatroner til at fiksere emnet, hvilket sikrer koaksialitet under bearbejdning. I arbejdsgangen beregner og justerer operatøren først afstanden mellem gevindrullehjulene baseret på emnets diameter og gevindparametre. Derefter placerer operatøren emnet i positioneringsanordningen, starter motoren for at rotere gevindrullehjulene og drejer derefter fremføringshåndtaget for at rotere gevindrullehjulene. Trådrullehjulet nærmer sig langsomt emnet, indtil den sprængende ekstrudering er afsluttet. Til sidst drejes håndtaget i den modsatte retning for at trække trådrullehjulet tilbage og fjerne det færdige emne. Hele processen er afhængig af den stive ekstruderingskraft af mekanisk transmission, som styres af operatørens følelse, hvilket gør den velegnet til erfarne arbejdere. Sammenlignet med hydrauliske gevindrulningsmaskiner har mekaniske gevindrulningsmaskiner betydelige fordele: For det første er fremstillingsomkostningerne lavere, ca. 60 %-70 % af omkostningerne ved hydrauliske maskiner med samme specifikationer, hvilket kræver færre initialinvesteringer; for det andet er vedligeholdelsen enkel, da de fleste transmissionskomponenter er standarddele, og let udskiftelige sliddele såsom gear og lejer kan nemt repareres af almindelige mekanikere; for det tredje er energiforbruget lavt og kræver intet hjælpeudstyr såsom hydrauliske presser, og driftseffekten er typisk mellem 1,5 -5,5 kW. Det har dog også begrænsninger, såsom at bearbejdningsnøjagtigheden påvirkes af mekaniske begrænsninger, og gevindtolerancen er generelt inden for 1... T8-T10 fræsemaskiner kæmper for at opfylde høje-præcisionskrav; den ubelejlige justering af ekstruderingstrykket, der kræver udskiftning af gear eller justering af håndtagets kraft, gør dem uegnede til at behandle materialer med høj-hårdhed (såsom hærdet stål); lav automatisering nødvendiggør manuel lastning, losning og omstilling, hvilket i høj grad påvirker produktionseffektiviteten på grund af operatørens dygtighed. Mekaniske gevindrullemaskiner har en bred vifte af anvendelser: I hardwareindustrien behandler de standarddele såsom bolte, møtrikker og skruer; i byggebranchen behandler de stilladstilbehør og armeringsjernsforbindelser; og inden for fremstilling af landbrugsmaskiner producerer de gevind til landbrugsmaskiners drivaksler og konnektorer. De er særligt velegnede til små-batch, multi-produktionsscenarier og omkostningsfølsomme- små og mellemstore-virksomheder. Med industrielle teknologiske fremskridt bliver mekaniske trådvalsemaskiner gradvist forbedret. Nogle modeller har tilføjet PLC-kontrolmoduler til digital fremføringshastighedsvisning; høj-tandhjul og kugleskruer forbedrer transmissionsnøjagtigheden; og nødstopknapper og sikkerhedsfunktioner forbedrer driftssikkerheden. Selvom de er blevet erstattet af hydrauliske og CNC-trådvalsemaskiner i høj-bearbejdning med høj præcision, forbliver mekaniske trådvalsemaskiner uerstattelige i småskalaproduktion på grund af deres høje omkostningseffektivitet.
