En trådrullemaskine adskiller sig fra en trådtrådningsmaskine. Det er en værktøjsmaskine, der bruger tryk til at danne gevind på et emne. Der er ingen skæring på emnet, og det påførte tryk forbedrer emnets tæthed og styrke. Det bruges hovedsageligt til gevindskæring af faste emner (såsom stålstænger). Det har fordele såsom enkel betjening, energibesparelse og miljøbeskyttelse og høj arbejdseffektivitet.
En gevindrullemaskine består hovedsageligt af en maskinkrop, elektrisk kontrolboks, hydrauliksystem, kølesystem og gevindrullende hjulaksler. Det er generelt klassificeret i to-akse og tre-trådrullemaskiner baseret på antallet af akser. Forskellen er, at to-aksemaskiner er billigere og kun kan behandle massive emner, mens tre-aksemaskiner er dyrere og kan behandle rørformede emner.
Workflow for trådrullemaskine:
1. Debug værktøjsmaskinen. Tilslut strømforsyningen efter behov, tilsæt kølevæske til kølevæsketanken, og start derefter gevindrullemaskinen til prøvedrift for at kontrollere, om kølesystemet og kontrolsystemet fungerer korrekt.
2. Installer de tilsvarende gevindrullende hjul i overensstemmelse med den påkrævede diameter af stålstangen, der skal gevindskæres, og udskift de tilsvarende spændeskiver for at sikre nøjagtigheden af gevindstigningen.
3. Spænd forstærkningsstangen fast: Placer forstærkningsstangen, der skal skrues, på centreringskæberne, og sørg for, at den forlængede længde er på linje med endefladen af afisoleringsbladet på trådrullehovedet i startpositionen, og klem forstærkningsstangen fast.
4. Start trådrullemaskinen: Drej det bevægelige håndtag for at begynde at strippe ribberne i fremadgående retning, fortsæt fremføringen for at rulle tråden, og efter at have afsluttet trådrulningen, tryk på omvendt startknap for automatisk at trække bladet tilbage.
